埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

在气流粉碎机中，流化床气流粉碎机中颗粒加速的唯一动力是压缩气体的压力能。也就是说，进气的压力越大，喷嘴出口处的空气速率也就越高，颗粒加速获得的动能也越大，研磨程度也越大，产品粒度越小。然而，当工作压力过高（＞0.8MPa）时，喷嘴出口气流速度随工作压力升高而增加缓慢，与此同时，能耗急剧增大；同时，喷嘴入口压力必须与系统背压满足一定的条件时才能使出口气流速度达到设计的值。

进气的压力越高，颗粒之间的碰撞越剧烈，往往产品的球形度比低进气压力下要低，带有尖锐的棱角，这样也就提高了研磨强度。但是如果颗粒的裂纹多，那么进气的压力提高对于粗颗粒的影响就比较大，对细颗粒反之。

在气流粉碎机的制粉过程中，根据数据和实践经验对气流磨上下风门及引风机风门开启大小进行了筛选试验，肯定了影响气流磨制备粉末费氏粒径Fsss的关键因子为气流磨分级轮频率和进气压力。包玺芳等在《气流磨在高压高比容钽粉中的应用研究》中，采用DOE试验设计对气流磨制取高压高比容钽粉。经研究发现，经过气流磨破碎、酸水洗处理制取的原始粉末，其粉末的原始颗粒粒径（费氏粒径Fsss）大小受气流磨进气压力和分级轮频率大小的影响显著。

埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。