埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

流化床气流粉碎机受到很对粉体行业的应用，气流粉碎机是利用压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，通过喷嘴形成高速气流，注入研磨室。加速后的物料在多个喷嘴射流气流的交汇处会聚，产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切，从而实现颗粒的超微研磨。气流粉碎机具有能耗低、运行稳定、结构简单、操作维护方便等特点。是真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎设备。可以说，现代工业生产离不开气流粉碎机，但是气流粉碎机设备往往是需要连续运转，工作时间长，这对于设备本身是磨损较大的。为了设备的长期“健康”，我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。

1、首先可以调整锤击筛的缝隙：筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化，摩擦力也不同。通过调整锤网缝隙，提高了锤击速度和锤击物料效率。但是，在给料生产过程中，它们使用的筛孔也不同，原料也不同，锤式筛分缝隙也需要调整；在破碎机中，磨粉机在开始工作时不是很好，但是经过一段时间的工作，破碎机内部的颗粒也会有很大的变化；在磨床零件中，锤头容易磨损，锤头磨损后，锤头和筛网之间的缝隙增大，产量也在下降，难以维持。当然，为了测试某种破碎机的产量，对于一些原料，对于一些筛孔，为了确定合适的锤筛缝隙和吸力，无论筛网和锤子的使用寿命如何，都可以在短时间内获得非常高的粉碎效率数据。然而，在饲料粉磨生产中，这样具体的测量数据，根据操作人员的工作经验，破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时，锤与筛之间的缝隙增大，摩擦力减小，粉碎效率降低。

2、气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是将筛网的侧毛冲入内部，大大增加了摩擦力，但这种方法长期不使用。毛刺抛光后，效率降低。它持续30分钟到1小时。三。增加吸力：增加磨煤机系统的负压，吸收附着在筛内表面的物料，增加物料在筛面上的摩擦，提高锤头和物料的锤击速度。但是，吸入空气流量的增加也会增加锤头和筛网的磨损。效率是不可持续的。同时，也增加了吸力的功耗。

3、将摩擦片放入气流粉碎机：摩擦片具有材料环的作用，但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端，摩擦面小，锤子磨损持久；二是摩擦片的角度占据筛面，如果筛网面积过大，摩擦片面积会减小；如果筛网面积过小，则输出屏幕面积将减小。

对于任何一种设备来说，在平常都要进行日常的保养，才可以确保设备能够长期运行，所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。以上就是为大家介绍的关于气流粉碎机的日常保养方法，能够有效地避免气流粉碎机出现磨损情况。

埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。