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超微粉碎机安全操作规程 气流粉碎机的维修经验
2020-10-17 [180]

一、操作方法:

1、检查:使用前,应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机过滤网是否完好;各连接部分是否紧固。经确认,全部正常后,才能使用否则应检修或上报。

2、启动:

(1)合上配电箱电源,批示灯亮,可按动按扣,粉碎机启动。

(2)观察粉碎机电流,运转声音,若出现异常应立即停机检修。

3、进料:

(1)确认粉碎机正常运转后,方可进料。进料时,将物料先倒入料斗,用铲子将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。

(2)将粉碎好的细物料装入中转桶,桶满后,应立即盖上塑料桶内,外盖子,防止物料吸潮。

(3)在粉碎过程中听见异常声音,应立即停机检修,排除邦联后方重新启动。

4、清洗:

(1)因物料极易吸潮,粉碎完毕后,应立即用长毛刷将粉碎机料斗、机身上的物料扫出入袋,并将粉碎机进料部分打开,用湿麻布或水将粉碎机里上清理干净。

(2)每次清理干净后应重新装好备用。

(3)将加热暖气片打开,确保烘干、粉碎机在下次使用前干燥。

二、粉碎机的维护与保养:

1、粉碎机应在电动机启动正常后,方能进料工作。

2、粉碎机主轴承采用2号白色特种润滑油脂,不能混用,加入润滑脂时,不能混入杂质。

3、首次使用1000小时后应补充注入油脂,以后每5000小时换油和注入油脂一次。

4、保养及维修应切断总电源,由专业人员维修。

三、安全注意事项:

1、加料时,推料的物品不可插入太深。更不可将手直接插入。

2、运转过程中,听见异常声音或振动异常应立即停车检查,不可带病工作。

3、粉碎机未停稳时,不得拆开粉碎机清洗或检修。

4、粉碎时,操作人员应穿戴相应的劳动用品,尤其是防护眼镜和防尘口罩

物料通过螺旋进料器进入粉碎腔后,由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能,及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置,细粉强制通过分级装置,并由旋风收集器及布袋除尘器捕集,粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。

作为粉碎动能的高压气流进入粉碎腔外围的稳压储气包作为气流分配站,该气流经过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后进入粉碎磨腔,同时物料经文丘里喷嘴加速导入粉碎磨腔内进行同步粉碎。由于拉瓦尔喷嘴与粉碎腔安装成一锐角,因此该高速喷射流在粉碎腔内带动物料做循环运动,颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出口管道进入旋风分离机进行收集,粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。

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