超微气流磨是由粉碎机，旋风分离器，脉冲除尘箱及风机等几大部分组成，具有风选式、无筛、无网、粉碎粒度大小均匀等多种整体性能，生产过程连续进行。其利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动，或者气体高速流动带动物料，使物料经齿冲击，摩擦及物料彼此间的冲击而获得粉碎，粉碎好的物料经旋转离心机和风机的引力，进入旋风分离器出料，然后经关风机，粉尘进入脉冲除尘箱，通过过滤筒和回收，粉碎细度用筛网调节。整机按GMP标准设计，全部用不锈钢材料制作，生产的时候无粉尘飞扬。

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　　流化床气流磨在我们的生产生活中，已经是十分普遍了。我们在能够正确使用它的同时，对于它其他的方面，我们应该也要有所了解，其中最重要的一点就是价格。

　　在购买的时候，价格是每一个购买者所关注的问题。下面我们一起来看看吧。

　　1、气流磨中有静态和动态两种，其价格上是否有区别?

　　粉碎机中的静态和动态粉碎机，它们在气流磨价格上，是有明显区别的，因为，静态型的，其只需压缩空气，即可完成粉碎工作，而动态型的，则不是这么简单了，因此，体现在价格上的话，肯定是不同的。

　　2气流磨中的实验室粉碎机，其价格是否与设备生产能力有关?

　　粉碎机中的实验室气流磨，其价格，是与设备能力有关，所以，这个问题，其回答为是。而且，它们之间，即为实验室气流磨价格与粉碎机生产能力之间，有很大的关联性。不过，在粉碎机粉碎细度上，则没什么关系，其一般的，是在5—40um这一范围内。

　　流化床气流磨原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下，减小喂料速度产品会更细，提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下，提高粉碎压力产品粒度会更细，减小粉碎压力，产品会变粗。

　　所以粒度控制是靠流化床气流磨在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度，在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数，以达到客户的粒度要求。

　　最终产品的粒度大小需要用粒度检测仪来检查细度和分布范围，另外如果用电镜配合测量比较能更加准确，当然也可以与国际上比较有名的粒度检测仪比对检测结果。

　　流化床气流磨 机器主要部件：标配为一个立式涡轮分级机，粉碎、分级相互配合、同步完成，通过变频调整分级机的转速，可任意调整产品细度。如一个加工流程，需多个粒度段的产品，可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个，使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。

　　流化床气流磨 应用范围：本机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医yao、生化等，低温要求的：医yao、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮qi、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

　　流化床气流磨气流粉碎的一般原理：将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过拉瓦尔喷管加速成超音速气流，喷出的高速射流带动物料做高速运动，使颗粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料随气流到达分级区，达到细度要求的物料最终由捕集器收集，没有达到要求的物料再返回粉碎室继续粉碎，直至达到所需细度并被捕集为止。

　　埃尔派是德国GC公司的OEM代工厂和全球战略合作伙伴，服务全球超过3000家企业，实战经验丰富，可随时为客户提供最佳解决方案。生产区域严格控制微生物对工作对象的污染，符合相应的“静态”标准，满足各类物料加工生产需要的受控环境。